La fumée ne pulvérise pas la fournaise, le sucre maigre biologique est fabriqué par la technologie moderne, reçue de la coquille.
Jhinjhana, une petite ville du Shamli de l’Uttar Pradesh, voit un grand changement dans la production de sucre de tonde. Ce changement est possible avec la vision de KP Singh, qui appartient à la famille de l’agriculteur. Même après la retraite de la Sugar Factory, il a décidé de faire quelque chose pour cultiver et l’environnement. Aujourd’hui, Jhinjhana est devenu le centre du sucre biologique, le revenu des agriculteurs augmente en économisant l’environnement. A été fondée il y a trois ans. Cette unité a commencé à produire environ 30 à 40 000 quintales de quintales. Ce brun de sucre est fabriqué à environ 1,5 cent mille livres d’agriculteurs. La qualité du processus de production de ce tagan, organique et de l’environnement s’est produit à Jhinjhana, ce qui la rend très spéciale.
Round en or de la production de sucre
KP Singh a créé une usine nommée Hanees Heritage près de Jhinjhana, qui utilise l’ancienne fournaise qui utilise de la fumée pour arrêter le sucre. Il s’agit du centre de création du premier sucre élevé indien qui n’utilise pas de charbon ou de bois de bois. Cela nettoyait l’air et le carbone.
Sucre moderne, agriculteurs heureux
KP Singh explique les agriculteurs à cultiver sans produits chimiques. Jaggery Organic qui sera construit dans leurs plantes est comme dans l’État, comme Haryana, le Punjab et le Gujarat. Aujourd’hui, il a été accepté par Jhinjhana au nom du sucre de tanodonine à l’échelle nationale. Son fils a partagé leurs mains dans ce bon travail, et maintenant ils rêvaient d’apporter ce sucre tonique à l’étranger.
La nouvelle technologie apporte la douceur
Nouvelle technologie (LTE) des sociétés SED utilisées dans cette usine. Cette technique n’a pas besoin d’utiliser le four pour augmenter l’épaisseur du jus de canne à sucre. Pour cette raison, environ 97,5% du jus de canne à sucre se produira et le carburant n’a pas besoin d’être brûlé. Cette usine peut traiter 200 tonnes de canne à sucre chaque jour.
Peel est devenu une source de revenus.
Avec cette nouvelle technologie, la canne à sucre restante disparaîtra dans cette écorce de khoi sèche. Cela peut être utilisé pour fabriquer du contreplaqué, de l’éthanol et du biogaz. Avec cela, les agriculteurs ont plus d’opportunités.
L’environnement et les agriculteurs sont heureux.
Le fondateur de KP Xingh a déclaré que « les agriculteurs qui fournissent une canne à sucre à notre usine obtiennent désormais des prix plus élevés pour leurs produits, ce qui leur fait avoir un pouvoir financier et participer activement à l’environnement ». Il a ajouté que « en raison des besoins des consommateurs, pour l’amélioration croissante de la douceur organique, notre modèle de production durable nous rend solides et le leadership dans l’industrie ». Ils sauvent également l’environnement. Il est prévu que cette technique réduira les émissions de carbone d’environ 3 100 tonnes. Chaque année, cette usine est devenue un bon exemple de l’environnement et des progrès des agriculteurs.
KP Singh a déclaré que sous le traitement des produits indiens peut être très élevé. Cette initiative convient pleinement aux changements agricoles en Inde et à l’augmentation du marché des techniques agricoles. Il a déclaré que le marché de l’Agritech dans le monde devrait atteindre 25 milliards de dollars américains d’ici 2025. La technologie SED a été prouvée et a réussi dans plus de 600 sucreries dans 40 pays.
La technologie devient une inspiration pour tout le monde.
Le succès de cette usine est un apprentissage pour les agriculteurs, le sucre se révèle à l’échelle nationale. Cela montre comment les revenus des agriculteurs peuvent augmenter même tout en protégeant l’environnement. L’initiative de KP Singh a fait changer Jhinjhana «doux».
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